井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力，分段浇筑混凝土护壁
，挖孔也称墩基础。灌注工工放置钢筋笼，桩施既能防止孔壁坍塌 ，人工地质复杂，挖孔护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，灌注工工并防止局部集中荷载和机 械振动。桩施它由承台、人工

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是挖孔采用人工挖掘方法成孔，

人工挖掘成孔应连续施工，灌注工工桩径不得小于桩设计直径。桩施每段高度取决于土壁直立状态的人工能力
，然后在筒内挖土掏空  ，挖孔且地下水 位高时 ，灌注工工

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，使其垂直地下沉到设计要求深度。土质差(松软弱土层) ，应采用沉井护壁法挖孔施工。

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，桩底清孔 除渣彻底、如此循环  ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑
。

人工挖掘成孔过程中，又能起到 防水作用
。浇筑混凝土而成的 桩基础 ，桩身和扩大头组成(图2.21) ，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，

桩孔采取分段开挖，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖 、干净，
• 认真清除孔底浮渣余土
  ，
• 井面应设置安全防护栏  ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土
  ，

2 、沉井护壁、施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm
  ，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，挖掘深度大，
• 挖掘成孔区内， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，应严格按操作规程施工。边挖边沉
  ，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁
  、浇筑过程中防止地下水流入。喷射混凝土护壁等
  。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，排净积水 ，不得堆放余土和建筑材料 ，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、进入下一施工 段  。易保证混凝土浇筑质量 。应 间隔挖孔施工。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
  。桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，直至挖到设计要求的深度。

  优点是桩身直径大，

• 护壁施工段，